Ana sayfa
Ürünler
Hakkımızda
Fabrika turu
Kalite kontrol
Bize ulaşın
Teklif isteği
Ana sayfa ÜrünlerPlaka ve çerçeve filtre basın

Çamur Arıtma için Otomatik Hidrolik Plaka Ve Çerçeve Filtre Basın Ekipmanları

Çamur Arıtma için Otomatik Hidrolik Plaka Ve Çerçeve Filtre Basın Ekipmanları

    • Automated Hydraulic Plate And Frame Filter Press Equipment For Sludge Treatment
    • Automated Hydraulic Plate And Frame Filter Press Equipment For Sludge Treatment
  • Automated Hydraulic Plate And Frame Filter Press Equipment For Sludge Treatment

    Ürün ayrıntıları:

    Menşe yeri: Çin
    Marka adı: Purescience
    Sertifika: ISO9001 QMS / ISO14001
    Model numarası: BY870

    Ödeme & teslimat koşulları:

    Min sipariş miktarı: 1
    Fiyat: USD4000 - USD10000
    Ambalaj bilgileri: Ahşap durumda
    Teslim süresi: 4-6 hafta
    Ödeme koşulları: L / C, T / T, D / P
    Yetenek temini: Ayda 20 adet
    Şimdi başvurun
    Detaylı ürün tanımı
    Ürün adı: Plaka ve çerçeve filtre presi Basın plaka boyutu: 870 x 870 mm
    Hidrolik basınç: <27Mpa Motor gücü: 1.5kW
    Operasyon: Otomatik hidrolik Sıcaklık (Max): 100 ℃
    Filtre alanı: 5 ㎡ - 25 ㎡ Basın plakasının notası: 10 - 50 adet
    Odası birim: 80 - 400 Litre

    Bulamaç işleme için otomatik basınç tutucusu ile hidrolik plaka ve çerçeve filtre presleri | PP levha 870mm


    Filtre pres, atık su arıtımında çamur arıtımı için en çok kullanılan yöntemdir. Sadece oluşabilir

    kum yatakları üzerinden drenaj veya vakumlu orta veya yüksek basınç gerektiren koşullar altında mekanik olabilir

    daha sofistike ekipman. Keke çok yüksek basınç uygulayarak çalışır.


    Açıklama

    Bir plaka filtre presi, bir dizi dikey, yan yana yerleştirilmiş plaka, hidrolik krikolar ile birbirine bastırır.

    kümenin bir ucunda. Her filtreleme plakasının derz yüzeyine uygulanan basınç, haznenin iç kısmına dayanmalıdır.

    çamur pompalama sistemi tarafından geliştirilen basınç.
    Bu dikey plaka düzeni, keklerin deşarjı için kolay mekanizasyona izin veren su geçirmez filtrasyon odaları oluşturur.

    Bu plakalardaki iki yivli yüzeylere ince veya sıkı şekilde ağlanmış filtre klotları uygulanır. Menfezler çamuru besler

    filtrasyon odasında basınç altında süzülür. Genellikle uygun bir şekilde plakaların ortasına yerleştirilirler.

    doğru basınç dağılımı ve hazne içindeki çamurun daha iyi drenajı. Katı çamur yavaş yavaş birikir.

    son sıkıştırılmış kek oluşana kadar filtrasyon odası. Filtrat, filtrasyonun arkasından toplanır

    İç kanallar tarafından desteklenir ve taşınır.


    Filtrasyon döngüsü

    Filtre presi aralıklı bir susuzlaştırma işlemidir. Her basış işlemi aşağıdaki adımları içerir:

    Basıncın kapanması: filtre tamamen boşken, krikolar tarafından hareket ettirilen hareketli kafa plakaları ıslatır.
    Kapama basıncı filtrasyon yoluyla kendini düzenler
    Doldurma: Bu kısa fazda odacık, filtrasyon için çamur ile doldurulur. Dolum zamanı,
    besleme pompası. İyi filtrelemeye sahip çamur için, oluşumun oluşmaması için filtrenin çok çabuk doldurulması en iyisidir.
    Son odadan önce ilk odadaki bir pastanın dolması.
    Filtrasyon: Haznenin doldurulmasından sonra çamurun sürekli olarak suya daldırılması suya karışmasına neden olur.
    Bezler üzerinde giderek artan kalın bir filtre çamuru tabakasının oluşması nedeniyle basınç. Bu filtrasyon fazı
    manuel olarak, bir zamanlayıcı veya daha uygun bir şekilde, bir durma alarmı veren bir filtrat akış göstergesi ile durdurulabilir.
    filtrasyon oranının sonuna ulaşıldı. Filtrasyon pompası durduğunda, filtrat devreleri ve merkezi
    Hala sıvı çamuru ile doldurulmuş olan kanal basınçlı hava ile temizlenir.
    Filtre açıklığı: Hareketli kafa, ilk filtrasyon odasını ayırmak için geri çekilir. Kek düşmesinin bir sonucu var
    kendi ağırlığının Mekanize bir sistem plakaları tek tek pulsed eder. Plaka ayırma hızı olabilir
    kek yapısını hesaba katmak için ayarlanmış.
    Yıkama: Giysilerin yıkanması her 15-30 işleme işleminde yapılmalıdır. Orta veya büyük birimler için bu
    Çok yüksek basınçta (80-100 bar) su püskürtücüler kullanarak preste yer alır. Ayırma, ayrılıkla sincronized
    plakalar.

    Sıkma akış şeması filtreleme ve yıkama - Serbest akış tipi

    Akış şeması, filtreleme, yıkama ve kırma akış şeması - Akım akış tipi altında

    Filtrasyon kapasitesi

    Bir filtre presinin üretim kapasitesi, m2'lik filtreleme yüzeyi başına 1.5 ila 10 kg arasında bir aralıktadır. İçin
    Her filtre presinin odacık hacmi ve filtreleme yüzeyi, filtre cihazındaki plakaların sayısına bağlıdır.

    Pratik şartlarda presleme süreleri dört saatten azdır.
    Filtrasyon süresi aşağıdakilere bağlıdır:

    • kek kalıntısı
    • çamur konsantrasyonu
    • özgül direnç
    • sıkıştırılabilirlik katsayısı.

    Çamurluk presinin avantajlarından biri, ortalama filtrelenebilir çamurun kabul edilebilmesidir. Her zaman avantajlıdır

    Filtre pres işlemlerinden önce çamurları en uygun şekilde kalınlaştırır. Yüksek filtrelemeye sahip çamur daha iyi üretim sağlar.

    Kapasiteler, bir filtre pres hala düşük koşullandırma hassasiyeti ile çamur kabul eder. Bu tolerans, cihazın sunduğu anlamına gelir

    daha büyük operasyonel güvenlik.

    Veri Sayfası

    model

    filtre

    alan

    (㎡)

    Hacmi

    filtre

    oda (L)

    Kalınlık

    plaka / çerçeve (mm)

    İş baskısı

    filtrede

    odacık (Mpa)

    İş

    sıcaklık

    Nos

    filtre plakası

    / kare

    Motor

    güç

    boyutlar

    (Mm)

    GW

    (kilogram)

    BAY20 / 800 20 320 30/30 <0,6 <80 17/18 1.5 2660x1330x1335 1560
    BAY30 / 800 30 480 30/30 <0,6 <80 26/27 1.5 3209x1330x1335 1895
    BAY40 / 800 40 640 30/30 <0,6 <80 35/36 1.5 3758x1330x1335 2240
    BAY50 / 800 50 800 30/30 <0,6 <80 44/45 1.5 4307x1330x1335 2595
    BAY60 / 800 60 960 30/30 <0,6 <80 52/53 1.5 4795x1330x1335 3120
    BAY70 / 800 70 1120 30/30 <0,6 <80 61/62 1.5 5344x1330x1335 3500
    BAY80 / 800 80 1280 30/30 <0,6 <80 70/71 1.5 5893 x1330x1335 3600

    Boru hattı diyagramı


    performans

    Filtre presi neredeyse her tür çamur için uygundur:

    Hidrofilik organik çamur: Minimal düzeyde tatminkar kek bırakmayı sağlamak için genellikle inorganik şartlandırma tavsiye edilir.
    filtre bezi için aderence.
    Hidrofilik inorganik çamur: Buğulu pres genellikle kirecin ilave edilmesini gerektirir.
    Hidrofobik inorganik çamur: Filtre presinde çok yoğun ve idealdir. Ön şartlandırma yapılmadan sudan arındırılır.
    Yağlı çamur: Filtre presleri, hafif yağ içeren çamurları işlemek için kullanılabilir, yağın bulunması bazen bozulabilir.
    filtrenin düzgün çalışması; giysiler sık ​​aralıklarla yağdan arındırılmalıdır.

    Aksesuarlar

    Rekabet avantajı

    Kalite - Hızlı filtreleme, yüksek oranda otomatik, istikrarlı performans, kolay kullanım ve yüksek sıcaklık, yüksek basınç, korozyon önleyici, güvenilir sızdırmazlık filtresi plakaları. Biz kesinlikle en iyi filtrasyon elde etmek için müşteri gelişmiş teknoloji ve en iyi kalitede ürünler sunmak için çalışıyoruz ISO9001 kalite kontrol sistemi yürütmek.

    Hizmet Her zaman müşterinin en yüksek olduğu inancına sahibiz. Ürünleri satmadan önce, teknoloji tavsiyesi, çözüm tasarımı ve kurulum ve devreye alma konusunda rehberlik ediyoruz. Çok yönlü premium hizmet sunmak için her zaman makinemizin kullanım durumunu takip ediyoruz.

    Teknoloji Ürünlerimizi en yenilikçi bilim ve teknoloji ile uygulamak için sürekli olarak ileri teknoloji teknolojisini benimseriz. Ayrıca özel tasarlanmış filtre presi, filtre plakaları ve aksesuarları da yapabiliriz. Pazar talebini karşılamak için, Alman tasarımcılarla birlikte yeni ve önde gelen teknoloji filtre preslerini getirdik.

    İletişim bilgileri
    Shanghai Xunhui Environment Technology Co., Ltd.

    İlgili kişi: Mr. Murphy

    Tel: +8613816614405

    Sorgunuzu doğrudan bize gönderin (0 / 3000)

    Diğer ürünler